冷拔異型鋼/冷拉異型鋼因其使用的特殊性以及單一性，對(duì)于精度的要求比較簡(jiǎn)單斷面型鋼也是比較高的，這就對(duì)設(shè)備的能力要求更高，而且針對(duì)其斷面的形狀復(fù)雜許多，尤其是針對(duì)非常多的特定場(chǎng)所進(jìn)行使用的異型鋼，很少有經(jīng)驗(yàn)的可以進(jìn)行借鑒的，使得孔型設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的難度加大是遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一些簡(jiǎn)單的斷面型鋼，所以異型鋼的生產(chǎn)成本是要高于簡(jiǎn)單的斷面型鋼，異型鋼因?yàn)槠湫螤畲笮〔顒e很大，很多都是在某一行業(yè)或者是一些特定場(chǎng)合進(jìn)行使用，所以單一的品種市場(chǎng)需求量也是越來(lái)越大的，所以異型鋼生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)劃往往并不是很大。

冷拔異型鋼具有一下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)

形狀多樣化，是可以通過(guò)不同形狀以及模具，冷拔出不同的截面形狀、不同的規(guī)劃公差以及冷拔剛角度是可以直接設(shè)計(jì)為直角或者是圓角的。

表面光滑，是可以通過(guò)先進(jìn)的冷擠壓工藝使得冷拔異型鋼產(chǎn)品的表面變得更加的光滑而又明亮。

精準(zhǔn)度更高，使用一些高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有專業(yè)的修模人員，主要是為了能夠進(jìn)行確保公差準(zhǔn)確以及統(tǒng)一性。

材料的節(jié)省，冷拔工藝是將原有的材料進(jìn)行擠壓變形從而達(dá)到所需要的形狀、規(guī)格以及公差，原材料的損耗也是非常小的，相對(duì)于傳統(tǒng)的車床加工切削所產(chǎn)生的損耗更小，冷拔異型鋼是非常節(jié)省材料的是非?？捎^的，特別是針對(duì)材料的用量，材料成本節(jié)約方面也是非常顯著的。